6TPH 7TPH Organik Gübre Kurutma Ekipmanları Tavuk Gübresi Kurutucu

Organik Gübre Kurutma Makinesi Kanatlı Gübre Kurutma Makinesi Üretim Üretim Tesisi

Döner tamburlu kurutucu, gübre üretim hattında önemli bir makinedir. Sadece NPK gübresini değil, aynı zamanda organik gübre ve diğer birçok gübre türünü de kurutabilir. Ayrıca madencilik endüstrisi, kum kurutma, kömür kurutma, ilaç endüstrisi için yaygın olarak kullanılabilir. ve diğer birçok endüstri.

Organik gübre üretim hattı, hammadde toplamadan bitmiş ürün paketlemeye kadar, esas olarak fermantasyon, kırma, içerik miktarını belirleme, granülasyon, kurutma, soğutma, eleme, kaplama, paketleme, toz giderme ve destekleyici ekipman dahil olmak üzere eksiksiz bir ekipman setidir.Ana süreç aşağıdaki gibidir:
1.Fermantasyon süreci:Üretim hattının ilk işlemi organik madde fermantasyonudur.Üretim hazırlık aşamasında, kompost önce ters çevrilmek üzere miksere taşınacak ve fermantasyon hızını artırmak için karıştırılacaktır.
2.Kırma işlemi:bu aşamada kompost bloğu pulverizatör ile ezilir ve müteakip granülasyon hazırlanır.Ancak kompost fermantasyonu iyiyse ve topaklanma yoksa bu adım atlanabilir.
3.Malzemelerin kantitatif süreci:işleme verimliliğini ve formüldeki bileşenlerin oranının doğruluğunu artırmak için formüle birçok türde malzemenin eklenmesi gerekiyorsa, otomatik harmanlama sistemi kullanılabilir.Sistem birden fazla kantitatif bant kantarı içerir, ancak üretim saf organik gübre ise bu adım atlanabilir.
4.Granülasyon işlemi:disk granülatör (drum granülatör), gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.Üretim hattının temel adımı olan ekipmanlarımız, müşterilerin ihtiyaçlarına uygun parçacık şeklini otomatik olarak eleyebilir.Granülasyondan sonra gübre, doğurganlığın salınmasını geciktirebilir ve suni gübreleme sayısını büyük ölçüde azaltabilir.
5.Kurutma işlemi:Tane şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi depolamak için gübrenin nem oranı %14'ü geçmemelidir.Tamburlu kurutucu, gübre kurutmak için yaygın olarak kullanılır.
6.Soğutma işlemi:Gübre partiküllerinin sertliğini arttırmak için silindir soğutucu bu ihtiyacı karşılayabilir.
7.Tarama süreci:Orta büyüklükteki partikülleri seçmek için silindir eleği kullanın ve çok büyük ve çok küçük olan gübre partikülleri tekrar ezilecek ve granül haline getirilecektir.
8.Kaplama işlemi:partiküllerin yapışmasını önlemek için gübre partiküllerini kaplamak için rulo kaplama makinesini kullanın.
9.Paketleme süreci:Üretim hattının son adımı olarak, otomatik paketleme makinesi genellikle gübreyi kantitatif olarak satış için torbalara paketlemek için kullanılır.
10.Toz giderme sistemi:tüm işlemlerde oluşan tozlar toplanacak, tozlanacak ve kokusu giderilecektir.
11.Destekleyici tesisler:üretim hattı, çeşitli ekipmanları birbirine bağlayan bantlı konveyör ve kovalı elevatör ile donatılmıştır.

SSS:

S: Bu üretim hattını çoklu tanecikli parçacıklar üretmek için kullanabilir miyim?
Evet, üretim hattımız çok işlevlidir.Farklı boyutlarda halka kalıplarını özelleştirebiliriz.Bu sayede topunuzun boyutunu kolayca ayarlayabilirsiniz.
S: Gübre üretim hattı hakkında çok az şey biliyorum.En uygun makine nasıl seçilir?
Bize sadece hammaddelerinizi, kapasitenizi (ton / saat) ve nihai partikül ürününün boyutunu söyleyin, sizin için özel durumunuza göre makineyi seçelim.
S: İşçilerimiz üretim hattını nasıl çalıştıracaklarını bilmiyorlar.Ne yapmalıyım?
Mühendislerimiz, sahadaki çalışanlara makinelerin nasıl kurulacağı ve atölyelerin nasıl kurulacağı konusunda rehberlik edecek.Ardından mühendislerimiz üretim hattını yerinde test edecek ve işçilerinizi nasıl çalıştıracakları konusunda eğitecektir.
S: Bir ticaret şirketi veya üretici misiniz?
Çin'in Jiaozuo kentinde 10000 metrekarelik bir alanı kaplayan büyük bir fabrikamız var.Ziyarete hoş geldiniz.
S: Gübre Makinasının Üretim Süresi Ne Kadardır?
Tek gübre makinesi için üretim süremiz 7 gündür ve tüm gübre üretim hattı için üretim süremiz 30 günü geçmemektedir.
S: Kalite Garantisi ve Sertifikalar nedir?
tüm makinemiz ISO ve CE sertifikasını geçmiştir, en yüksek kaliteyi garanti edebiliriz ve garanti süremiz sevkiyat tarihinden itibaren 5 yıldır.